1700℃三溫區(qū)管式爐采用智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制，控溫精度高；內(nèi)置三個溫區(qū)，可以營造不同的溫度梯度；雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效降低爐殼表面溫度；采用真空級法蘭密封，結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛。

1700℃三溫區(qū)管式爐主要功能和特點(diǎn)：

1、內(nèi)置三個硅鉬棒加熱溫區(qū)，每段溫區(qū)有四根U型硅鉬棒進(jìn)行加熱，可營造不同的溫度梯度；

2、三溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控溫儀表中可以設(shè)置50段升降溫程序，每個溫區(qū)可以單獨(dú)控溫；

3、采用水冷KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導(dǎo)致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能；同時采用循環(huán)水冷卻法蘭，可配合我部的冷水機(jī)使用，有效降低爐管口處的溫度，從而很好的保護(hù)了密封圈，保證了高溫時爐管的氣密性；

4、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維制成，保溫效果好，耐用節(jié)能；

5、加熱元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒，表面負(fù)荷高，大大提高了其使用壽命；

6、爐管采用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂；

7、預(yù)留了真空、氣路快速接口，可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用；

8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

9、帶有超溫和斷偶保護(hù)警報并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠。

1700℃三溫區(qū)管式爐主要用途和適用范圍：

用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e（CVD）工藝等。